Production of houses made of glulam and half-timbered

Группа компаний ZAVDOZ — производственный холдинг полного цикла. Благодаря наличию собственных производственных цехов с современным оборудованием, лесозаготовительного комплекса и архитектурного бюро мы производим по-настоящему качественные дома.

Лесопиление

Круглый отобранный пиловочник (пиломатериал хвойных пород Ø от 220мм) распускается на пиломатериал и сортируется в соответствии с ГОСТ. С учетом требований по геометрии размера, допуска на усушку и сортности,- норма выхода доски из круглого около 50%. Но и после этого, при пинтовке (укладке в пачки через прокладки) производится дополнительная сортировка и контроль. Именно здесь производится первый этап контроля качества. Строгое соблюдение большого количества ГОСТ СССР и РФ – залог этого качества.

/uploads/info/proizvodstvo-domov/1 pilomaterial.jpg

Сушка

Производится в сушильных камерах фирмы KATRES (Чехия) с компьютерным управлением. Именно программа определяет: когда нужно произвести пропарку (принудительное насыщение влагой для снятия внутреннего напряжения доски), а когда проводить сушку или включать мощные вентиляторы. Полное отсутствие человеческого фактора обеспечивает качественную сушку.

Предварительная строжка и сортировка делянок

Для изготовления клееного бруса используются доски влажностью не более 8-10%. После предварительной строжки, вскрывающей все дефекты, - эти дефекты вырезаются. Для этого люминесцентными мелками помечаются бракованные участки, а станок Weinig (Германия) их автоматически вырезает.

Сращивание

Оптимизация доски по длине (или в простонародье сращивание) производится из отобранных делянок доски. Для этого в полуавтоматическом режиме нарезается длинный минишип и склеивается в продольном прессе в ламель (заготовку-доску длиной 12 метров).

Правильно срощенная древесина лишена большинства пороков; в ней меньше внутреннего напряжения и она меньше растрескивается на видимых элементах!

Строжка и нанесение клея

Второй этап строжки на станках Leadermac делает срощенную ламель идеальной по геометрии – теперь она готова к склейке.

Только важно помнить: для максимальной адгезии экологически чистого клея (ЭП) и древесины, дерево должно выть свежеструганным, срок не более 12 часов!

Склейка бруса

Прессование ламелей в клееный брус заданного размера – самый важный и ответственный этап. Качество склеивания и сращивания на особом контроле. Регулируется вязкость клея и время выдержки заготовки. Каждая запрессовка выдерживается около 50 минут. Для поддержания микроклимата в производственном помещении установлена автоматическая система увлажнения воздуха и терморегуляторы.

Строжка клееного бруса

После склейки и выдержки заготовку клееного бруса (или иначе биндер) профилируют – задают то самое сечение будущих деталей дома.

Делается эта третья строжка на тяжелых станках типа BEAVER-630

Зарезка деталей клееного бруса

Наши предприятия оснащены оборудованием с компьютерным управлением, дающим максимальную точность и качество деталей:

KRUSI – самый быстрый и точный чашкозарезной станок для домокомплектов с несложной архитектурой. Точность: 1-2мм на 12 метрах. Подача – толкатель.

/uploads/info/proizvodstvo-domov/9.jpg

TOPMASTER – станок для зарезки в автоматическом режиме деталей домов как простой, так и сложной архитектуры. Точность: 1-3мм на 12 метрах. Подача – захват.

/uploads/info/proizvodstvo-domov/10.jpg

Hundegger - 3х-координатный станок для автоматической зарезки сложных деталей домов Фахверк и стропильной системы. Сверхточный. Подача – захват

Антисептирование

Детали дома антисептированы, а торцы деталей обработаны спецсоставом - брус готов сохранить свое качество при длительном хранении или монтаже.

Упаковка

Пачки упакованы так, что детали будущего дома могут храниться длительный период. Каждая пачка сопровождается упаковочным листом, что делает легкой даже самостоятельную сборку. Тем более это ускоряет проверку и сборку профессиональным бригадам сборщиков.